مباني الهياكل الفولاذية الملحومة وفقًا لمعايير ASME

عملية تصنيع العوارض والأعمدة الملحومة ASTM A36 عملية شاملة تتضمن مراحل رئيسية مثل تحضير المواد، والتجميع، واللحام، والتقويم، والفحص. فيما يلي مقدمة مفصلة لعملية الإنتاج الكاملة:

1. تحضير المواد الخام

اختيار لوحة الفولاذ: يتم اختيار لوحة الفولاذ الهيكلي الكربونية ASTM A36 لتلبية متطلبات الأداء الميكانيكي (مثل قوة الشد ≥ 400 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥ 250 ميجا باسكال) ومعايير التركيب الكيميائي (C ≤ 0.26٪، Mn ≤ 0.80٪).

القطع والقطع: يُستخدم القطع باللهب، أو القطع بالبلازما، أو القطع بالليزر لتشكيل ألواح الفولاذ إلى حواف وألواح شبكية. ثم تُنظف حواف القطع لإزالة النتوءات وطبقات الأكسيد.

2. شطف الحافة

معالجة منحدرات الأخاديد على شكل حرف V أو U على حواف الحواف والصفائح البطنية لضمان اختراق اللحام بشكل صحيح. يُجرى ذلك عادةً باستخدام آلة طحن أو مسوي.

3. التجميع والمحاذاة

تجميع عارضة H: تقوم آلة التجميع بمحاذاة صفيحة الشبكة والحافة في مقطع على شكل حرف I، وتثبيتهما بمسامير. يجب التحكم بدقة في انحراف صفيحة الشبكة وعمودية الواجهة النهائية.

لحام الوضع: يعمل اللحام النقطي المؤقت على تثبيت المكونات في مكانها لمنع التشوه أثناء عملية اللحام بالكامل.

4. عمليات اللحام الرئيسية

لحام القوس المغمور (SAW): تُستخدم آلة لحام القوس المغمور ثنائية الأسلاك في لحام زوايا الوصلات على شكل حرف T بين الحواف والصفائح المعدنية. يُجرى اللحام على مرحلتين (جانب واحد أولاً، ثم يُقلب الجانب الآخر)، وتُضبط المعلمات وفقًا لسمك الصفائح المعدنية.

لحام قوس الغاز المعدني (GMAW): يستخدم للألواح الرقيقة أو الإصلاحات المحلية، وعادة ما يستخدم غاز الحماية CO ₂/MAG.

التحكم في التسخين المسبق: إذا تجاوز سمك اللوحة المواصفات (على سبيل المثال ≥ 25 مم)، فيجب تسخينها مسبقًا إلى 100-150 درجة مئوية لتقليل خطر التشقق البارد.

5. معالجة ما بعد اللحام

تنظيف اللحام: قم بإزالة الخبث والبقع، وقم بفحص العيوب بصريًا مثل التقطيع والمسامية.

تخفيف الإجهاد: إذا لزم الأمر، قم بإجراء التلدين (التسخين إلى 600-650 درجة مئوية ثم التبريد ببطء) لتقليل إجهاد اللحام المتبقي.

6. تقويم وجراحة التجميل

التقويم الميكانيكي: تعمل آلة تقويم الأسطوانة أو المكبس الهيدروليكي على تصحيح تشوه زاوية الحافة أو انبعاج لوحة الويب، مما يضمن تسامح الاستقامة ≤ L/1000 (بحد أقصى 3 مم).

تقويم اللهب: يمكن للتسخين الموضعي والتبريد بالماء تعديل التشوهات الصغيرة.

7. إنهاء المعالجة

نشر أو طحن نهايات العارضة/العمود حتى الطول النهائي، مما يضمن التعامد والتسطيح للأسطح الطرفية (التسامح ≥ 1 مم/م) للتركيب في الموقع.

8. فحص الجودة

الاختبار غير المدمر (NDT): اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أو التصوير الشعاعي (RT) للحامات الرئيسية وفقًا لمعيار AWS D1.1.

التفتيش الأبعادي: استخدم الفرجار أو أدوات القياس بالليزر للتحقق من الأبعاد الرئيسية (ارتفاع القسم، العرض، سمك الويب).

الاختبارات الميكانيكية: تخضع العينات لاختبارات الشد والانحناء والتأثير للتحقق من أداء المواد واللحام.

9. معالجة السطح والطلاء

التنظيف بالرمل: تحقيق مستوى نظافة Sa2.5 وتعزيز التصاق الطلاء.

طلاء مضاد للتآكل: ضع طبقة أساسية (مثل راتنج الإيبوكسي الغني بالزنك) وطبقة علوية، بسمك طبقة جافة ≥ 80 ميكرومتر.

مشروع البناء الصلب

الشهادة القياسية

تتمتع مجموعة غوشون بمؤهلات كاملة، وتلتزم بفلسفة التطوير المتمثلة في "تقديم خدمات شاملة لحماية البيئة الصناعية وتوفير الطاقة، وتحقيق رضا العملاء". ملتزمة بتوفير مساحات مريحة وتحسين البيئة. ومن خلال مفهوم التعاون القائم على عدم رفض طلبات العملاء، نقدم خدمات عالية الجودة لآلاف العملاء المتميزين محليًا ودوليًا، ونساهم معًا في بناء مستقبل زاهر مليء بالابتكار والتجديد!