ASTM A36 العوارض والأعمدة الملحومة

يقدم

تدفق عملية إنتاج العوارض والأعمدة الملحومة ASTM A36

عملية تصنيع العوارض والأعمدة الملحومة ASTM A36 هي عملية شاملة تتضمن تحضير المواد، والتجميع، واللحام، والتقويم، والفحص، ومراحل رئيسية أخرى. فيما يلي مقدمة مفصلة لعملية الإنتاج الكاملة:

1. تحضير المواد الخام

• اختيار لوحة الصلب:تم اختيار صفائح الفولاذ الهيكلي الكربونية ASTM A36 لتلبية متطلبات الخصائص الميكانيكية (على سبيل المثال، قوة الشد ≥ 400 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥ 250 ميجا باسكال) ومعايير التركيب الكيميائي (C ≤ 0.26٪، Mn ≤ 0.80٪).

• القطع والتقطيع: يُستخدم القطع باللهب، أو القطع بالبلازما، أو القطع بالليزر لتشكيل ألواح الفولاذ إلى حواف وأشرطة. ثم تُنظف حواف القطع لإزالة النتوءات وطبقات الأكسيد.

2. تشطيب الحافة

• يتم تشكيل حواف V-groove أو U-groove على حواف الفلنجات والشبكات لضمان اختراق اللحام بشكل صحيح. يتم ذلك عادةً باستخدام آلات الطحن أو التخطيط.

3. التجميع والمحاذاة

• مجموعة شعاع Hتقوم آلة التجميع بمحاذاة النسيج والحواف في مقطع على شكل حرف I، مثبتة بمشابك. ويتم التحكم بدقة في انحراف النسيج وعمودية طرفيه.

• لحام تك:يعمل اللحام النقطي المؤقت على تثبيت المكونات في مكانها لمنع التشوه أثناء اللحام الكامل.

4. عملية اللحام الرئيسية

• اللحام بالقوس المغمور (SAW): تقوم آلة SAW ذات السلك المزدوج بإجراء لحام شرائح على مفاصل T بين الشفاه والويب. يتم اللحام في مسارين (جانب أولاً، ثم يتم قلبه للجانب الآخر)، مع تعديل المعلمات بناءً على سمك اللوحة.

• لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW):تستخدم للألواح الرقيقة أو الإصلاحات المحلية، عادةً مع غاز الحماية CO₂/MAG.

• التحكم في التسخين المسبق:إذا تجاوز سمك اللوحة المواصفات (على سبيل المثال، ≥25 مم)، يلزم التسخين المسبق إلى 100-150 درجة مئوية لتقليل مخاطر التشقق البارد.

5. معالجة ما بعد اللحام

• تنظيف اللحام:إزالة الخبث والبقع والفحص البصري للعيوب (على سبيل المثال، التقويض، المسامية).

• تخفيف التوتر:إذا لزم الأمر، يتم تطبيق التلدين (التسخين إلى 600-650 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد البطيء) لتقليل إجهادات اللحام المتبقية.

6. تقويم وتشكيل الشعر

• استقامة ميكانيكية:تقوم أدوات تقويم الأسطوانات أو المكابس الهيدروليكية بتصحيح التشوه الزاوي للشفة أو انبعاج الويب، مما يضمن تحمل الاستقامة ≤L/1000 (بحد أقصى 3 مم).

• استقامة اللهب:التسخين الموضعي وتبريد المياه يضبطان التشوهات البسيطة.

7. التشغيل النهائي

• تقوم عملية النشر أو الطحن بتقليم أطراف العارضة/العمود إلى الطول النهائي، مما يضمن عمودية الواجهة النهائية وتسطيحها (التسامح ≤ 1 مم/م) للتركيب في الموقع.

8. فحص الجودة

• الاختبار غير المدمر (NDT): يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) أو التصوير الشعاعي (RT) على اللحامات الرئيسية وفقًا لمعايير AWS D1.1.

• التفتيش الأبعادي:يتم التحقق من الأبعاد الرئيسية (ارتفاع القسم، العرض، سمك الويب) باستخدام الفرجار أو أدوات القياس بالليزر.

• الاختبارات الميكانيكية:تخضع العينات لاختبارات الشد والانحناء والصدمة للتحقق من صحة أداء المادة والمفاصل الملحومة.

9. معالجة الأسطح والطلاء

• التفجير الكاشط:يحقق نظافة Sa2.5 لتعزيز التصاق الطلاء.

• طلاء مضاد للتآكل:يتم تطبيق البرايمر (على سبيل المثال، إيبوكسي غني بالزنك) والطبقة العلوية، بسمك طبقة جافة ≥80 ميكرومتر.

مشروع البناء الصلب

الشهادة القياسية

تتمتع مجموعة Guoshun بمؤهلات كاملة وتلتزم بمفهوم التطوير المتمثل في "تقديم خدمات شاملة لحماية البيئة الصناعية والحفاظ على الطاقة لجعل العملاء أكثر رضاًا". وهي ملتزمة "بخلق مساحات مريحة وتحسين البيئة البيئية". من خلال مفهوم التعاون المتمثل في عدم قول "لا" للعملاء، فإنه يوفر خدمات عالية الجودة لآلاف العملاء ذوي الجودة العالية في الداخل والخارج، ويخلق غدًا جميلاً من الابتكار والتجديد!