تصميم هيكلي مقاوم للأحمال الفائقة الثقل ودرجات الحرارة العالية
هياكل فولاذية عالية القوة وذات جدران سميكة مصممة خصيصًا للمناطق الأساسية في محطات الطاقة مثل غرف الغلايات وصالات التوربينات وورش الحرارة المهدرة. يمكن لنظام تحمل العوارض والأعمدة المُحسَّن تحمل الوزن الذاتي للمعدات الثقيلة على المدى الطويل، والاهتزازات الديناميكية الناتجة عن المولدات، وبيئة الإشعاع الحراري العالي المستمر. يعمل هيكل تعويض التمدد الحراري الخاص على القضاء على مخاطر التشوه الناتجة عن التقلبات المتكررة في درجات الحرارة داخل المصنع.
التصنيع المعياري في المصنع يقصر دورة الوصول إلى شبكة الكهرباء
جميع العوارض الفولاذية الحاملة، والأعمدة الداعمة الرأسية، وإطارات حوامل المعدات والمكونات المتصلة تتم معالجتها مسبقًا بالكامل في المصنع عبر القطع العددي، واللحام العميق الاختراق، وتحديد المواقع الدقيقة للفتحات. لا يتطلب البناء في الموقع سوى تجميع البراغي عالية القوة دون لحام مكثف في الموقع. بعد استلام الدفعة المقدمة والرسومات الهندسية النهائية، يمكن تسليم الإطارات الفولاذية الأساسية لمنطقة البناء الأولى خلال 60-70 يومًا، مما يقلل بشكل كبير من فترة بناء محطة الطاقة الإجمالية ويسرع من تقدم الربط بالشبكة.
تخصيص متعدد المناطق حسب المناطق يتوافق مع تخطيط محطة الطاقة الكاملة
نقدم مخططات هيكلية مستهدفة لمختلف المناطق الوظيفية في محطات الطاقة: الإطار الرئيسي للغلاية، منصة مبنى التوربينات، ورشة الآلات المساعدة، مبنى معالجة المياه الكيميائية، إطار دعم مداخن العادم، والهيكل الفولاذي لدعم معدات الطاقة الخارجية. يمكننا حجز قواعد تثبيت مدمجة للمحولات، والمراوح، وخطوط الأنابيب، ومعدات الطاقة الكبيرة، بما يتوافق تمامًا مع منطق تخطيط محطات الطاقة الحرارية، والكتلة الحيوية، والمحطات الداعمة للطاقة الشمسية.
عزل فائق للاهتزاز وأمان زلزالي للبنية التحتية للطاقة
يتبنى الهيكل الفولاذي بالكامل تصميمًا هيكليًا متعدد الطبقات لتخفيف الاهتزازات، مما يمتص بشكل فعال الاهتزازات الميكانيكية المستمرة الناتجة عن المولدات والتوربينات البخارية لتجنب تلف الهيكل الناتج عن الإجهاد. يفي مستوى مقاومة الزلازل بمعايير البنية التحتية للطاقة الدولية؛ وقد تم تجهيز أنظمة دعم قطرية معززة للمناطق الزلزالية، مما يوفر حماية هيكلية مستقرة لمرافق إنتاج الطاقة الحيوية ويضمن استمرار إمدادات الطاقة في حالات الطوارئ الجيولوجية.
نظام متكامل لمكافحة التآكل والغبار لبيئة المصنع القاسية
يتم تطبيق نظام طلاء صناعي متعدد الطبقات خاص لمكافحة الصدأ على جميع المكونات الفولاذية، لمقاومة التآكل الناتج عن غاز المداخن، وغبار مياه الصرف الكيميائي، والضباب الحمضي الصناعي، والرطوبة العالية داخل محطات الطاقة. يعمل هيكل الإطار المغلق مع قنوات تصريف وتنظيف الغبار المحجوزة على تقليل التآكل طويل الأمد للمكونات الفولاذية بواسطة الملوثات الصناعية، مما يطيل عمر خدمة الهيكل الرئيسي لمحطة الطاقة بشكل كبير.
نظام الصلب الدائري منخفض الكربون المتوافق مع التحول العالمي للطاقة
مكونات الصلب الثقيلة القابلة لإعادة التدوير بنسبة 100% تدعم إعادة بناء المرافق، توسيع المناطق أو تجديد المعدات في محطات الطاقة دون نفايات هدم ضخمة. الوزن الخفيف للهياكل الصلبية يقلل من استهلاك مواد الأساسات الهندسية. عملية التصنيع بأكملها تتوافق مع معايير المصانع منخفضة الكربون الدولية، مما يتطابق تمامًا مع متطلبات العطاءات الخضراء لمشاريع الطاقة الجديدة وتحديث الطاقة الحرارية في جميع أنحاء العالم.
الدعم الفني المهني لدورة حياة الهندسة الطاقة الكاملة
فريق التصميم الهيكلي لدينا متخصص في معايير هندسة محطات الطاقة، متوافق تمامًا مع قوانين مرافق الطاقة الأسترالية/النيوزيلندية، ومواصفات الصلب الصناعي الأوروبية، والمعايير الدولية لتصميم الطاقة الحرارية. نقدم حسابات أحمال المعدات مجانًا، وتحسين تنسيق تخطيط الأنابيب، ووثائق فحص هندسية كاملة للمناقصات والقبول؛ كما يتوفر إرشاد فني للتجميع في الموقع الخارجي حسب الطلب.
إطار محطة طاقة فولاذي جاهز ثقيل الوزن هو نظام بناء فولاذي صناعي ثقيل احترافي مصمم خصيصًا لمشاريع إنتاج الطاقة، ويشمل محطات الطاقة الحرارية، ومحطات طاقة الكتلة الحيوية، ومحطات حرق النفايات لتوليد الطاقة، والورش المساعدة الداعمة لمحطات تخزين الطاقة الشمسية وطاقة الرياح. يتكون النظام العام من عوارض رئيسية حاملة فائقة السمك من الفولاذ H الملحومة، وأعمدة دعم ثقيلة من الأنابيب المستطيلة، ومنصات معدنية للمعدات من الفولاذ المجرى، ودعامات زلزالية من الفولاذ الزاوي، ودعامات أنابيب من الفولاذ المشكل، ومجموعات كاملة من أدوات التوصيل عالية القوة. يتم تصنيع جميع المكونات الهيكلية بدقة في المصنع وشحنها في حاويات منفصلة، ثم يتم تجميعها في موقع البناء لتشكيل إطار رئيسي متكامل لمحطة الطاقة باستخدام الوصلات البرغلية. أصبح هذا النظام الحل الهيكلي السائد لمشاريع البنية التحتية للطاقة الجديدة والمطورة في جميع أنحاء العالم.
درجة المواد الخام الأساسية: فولاذ هيكلي عالي القوة Q355B؛ فولاذ مقاوم للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة Q355NL لمحطات الطاقة في المناطق الجبلية؛ فولاذ خاص سميك لمناطق تحمل درجات الحرارة العالية في غرف الغلايات، مع أداء ميكانيكي مستقر تحت الأحمال الثقيلة طويلة الأمد وتغيرات درجات الحرارة.
المكونات الفولاذية الأساسية: عوارض H ملحومة فائقة السمك للحمل الأساسي، أعمدة دعم رأسية من أنابيب مربعة ثقيلة، إطارات منصة تشغيل من قنوات فولاذية، دعامات متقاطعة مقاومة للزلازل من زوايا فولاذية، حوامل تعليق خطوط الأنابيب من فولاذ دائري، قواعد فولاذية خاصة مخصصة للمعدات الكهربائية الكبيرة وجميع أدوات التوصيل السائبة.
عملية الإنتاج القياسية: قطع الفولاذ السميك بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي، اللحام العميق بالقوس المغمور الأوتوماتيكي، فحص اللحام بالموجات فوق الصوتية، الحفر الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، طلاء الطلاء الصناعي المضاد للصدأ على السطح، معايرة الأبعاد الكاملة قبل التعبئة والتسليم.
تتراوح دورة الإنتاج الإجمالية للهيكل الفولاذي الكامل لمحطة الطاقة من 60 إلى 90 يوم عمل، تُحسب من تاريخ استلامنا للدفعة المقدمة ورسومات بناء محطة الطاقة المؤكدة بالكامل. يمكن شحن الدفعة الأولى من عوارض الحمل الأساسية ومكونات الأعمدة للورشة الرئيسية خلال 60-70 يومًا. يتم تثبيت جميع الأجزاء الفولاذية الثقيلة بإطارات دعم فولاذية معززة داخل الحاويات، وتُلف بطبقات حماية مضادة للاصطدام لتجنب تشوه الانضغاط وتلف الطلاء أثناء النقل البري والبحري الطويل عبر الحدود. يمكننا تثبيت أسعار الشحن البحري والبري مسبقًا للتحوط من ارتفاع تكاليف الخدمات اللوجستية.
المناطق الأساسية للطاقة الحرارية: الإطار الحامل الرئيسي لبيت الغلاية، ورشة مولد التوربين، هيكل الدعم الفولاذي لمداخن العادم، الهيكل الفولاذي لممر نقل الفحم
مشاريع الطاقة الجديدة: ورشة العمل الرئيسية لمحطة الطاقة الحيوية، ورشة حرق محطة تحويل النفايات إلى طاقة، المبنى الفولاذي المساعد لمحطة تخزين الطاقة
المرافق المساعدة الداعمة: ورشة معالجة المياه الكيميائية، الهيكل الفولاذي لغرفة توزيع الكهرباء، منصة دعم برج التبريد، مبنى التحكم التشغيلي للعاملين
الهياكل الخارجية المطابقة: إطار دعم معدات المحولات، الدعامة الفولاذية لقناة كابلات الطاقة، الهيكل الفولاذي الثابت للأنابيب الخارجية
تصميمنا الإنشائي يتبع بدقة المواصفات الدولية للبنية التحتية للطاقة: معيار الصين GB للهياكل الفولاذية لمحطات الطاقة الحرارية، وكود الأحمال الصناعية الثقيلة الأسترالي AS/NZS، ومعيار التصميم الإنشائي الفولاذي الأوروبي Eurocode 3. يمكننا تعديل سمك مقطع العارضة، وتوزيع الدعامات، وسعة تحمل المنصة وفقًا لأحمال الرياح المحلية، وأحمال الثلوج، ودرجة الزلازل، ومعايير وزن المعدات. كل دفعة من المكونات الفولاذية النهائية ستخضع لاختبارات غير مدمرة للحام، وفحص سمك الطلاء، واختبار محاكاة تحمل الأحمال قبل الشحن، مع شهادات اختبار المواد الكاملة وتقارير فحص المصنع التي تُسلم مع البضائع.
تنظيم بوليصة الشحن: إذا لم تحدد متطلبات بوليصة الشحن الأصلية، فسيتم معالجة الإفراج التلكسي بشكل افتراضي. إذا كانت معلومات المستلم في بوليصة الشحن تتضمن "TO ORDER"، فلا يمكن إصدار سوى بوليصة الشحن الورقية الأصلية.
قاعدة VGM للحاوية: يجب تقديم بيانات الوزن المؤكدة VGM إلى المحطة قبل إعادة الحاوية إلى الساحة؛ التأخير في التصريح سيمنع تكديس الحاوية وترتيبات تحميل السفينة.
بند تنفيذ الطلب: بمجرد إصدار أمر الإنتاج الرسمي، لا يتم قبول إلغاء الطلب. سيتم قطع ولحام المواد الخام الفولاذية الثقيلة فورًا وفقًا للرسومات المعتمدة بعد تأكيد الطلب.
خدمة فنية مجانية قبل الطلب: حساب حمولة المعدات، تحسين تنسيق تخطيط خطوط الأنابيب والمعدات، تعديل الهيكل الإنشائي للزلازل والتمدد الحراري
حزمة وثائق العطاء والتصدير الكاملة: الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، شهادة MTR للمواد الخام، تقرير فحص عيوب اللحام، ملف فحص السلامة الهيكلية
إرشادات التثبيت عن بُعد عبر الإنترنت لكامل العملية؛ يمكن إرسال مهندسين فنيين محترفين في مجال الطاقة إلى مواقع البناء في الخارج للإشراف على التجميع في الموقع عند الطلب
توريد طويل الأجل لقطع الغيار البديلة: دعامات الدعم، عوارض التوصيل، مكونات المنصة لتوسيع محطات الطاقة، استبدال المعدات والصيانة اليومية
قناة استجابة سريعة على مدار 24 ساعة لجميع الاستشارات التجارية والفنية واللوجستية خلال دورة التعاون الكاملة للمشروع
تم إرساله بنجاح
سوف نتصل بك في أقرب وقت ممكن